
Линия по производству травяных гранул
Производитель линии для производства травяных гранул
Как профессиональный производитель линий по производству травяных гранул, мы хорошо знаем разнообразие и сложность травяного сырья. Поэтому мы обычно разрабатываем решения по производству гранул из травы в соответствии с реальными потребностями наших клиентов. Целью является максимальное удовлетворение производственных потребностей клиентов, повышение эффективности производства завода по производству травяных гранул и обеспечение того, чтобы клиенты могли стабильно производить высококачественные травяные гранулы и витаминно-травяной муки.
Где используются линии для производства травяных гранул? В настоящее время линии по производству гранул из травы широко используются на комбикормовых заводах, заводах по производству комбикормов для жвачных животных, птицеводческих и животноводческих фермах, предприятиях по переработке кормов, компаниях, использующих энергию биомассы, электростанциях, отопительных компаниях, промышленных котельных и в различных проектах по охране окружающей среды.
Какие виды продукции может производить линия для производства травяных гранул? RICHI Линия по производству травяных гранул может производить гранулированных кормов из травы и травяной муки для крупного рогатого скота, овец, лошадей, кур и других животных, а также топливные гранулы для отопления.
Какое сырье может перерабатывать линия по производству травяных гранул? Линия для производства травяных гранул способна перерабатывать различные виды травы, такие как люцерна, крапива, конопля, овес, мискантус, сено, тростник, клевер и т. д., в травяную муку и кормовые гранулы. Она также может смешивать траву с таким сырьем, как кукуруза, пшеница и зерновые, для получения питательных кормовых гранул. Поэтому независимо от того, является ли ваше сырье 100% травой или смесью травы и других зерновых, вы можете использовать RICHI линию по производству травяных гранул для изготовления кормовых гранул.

Для различных типов травы с разным содержанием влаги RICHI может предоставить разнообразные линии для производства травяных гранул и травяной муки, в том числе: линия по производству гранул из люцерны, линия по производству травяной муки, линия по производству витаминно-травяной муки, линия по производству гранул из сена, линия по производству гранул из крапивы, линия по производству гранул из овса, линия по производству гранул из тростника и т. д.
Эти производственные линии могут не только использовать 100% травяное сырье для производства высококачественных кормовых гранул, подходящих для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот, овцы и лошади, но также могут смешивать траву с таким сырьем, как кукуруза, пшеница и соевый шрот, в пропорциях для получения комбикормовых гранул, подходящих для жвачных животных, птицы, скота и аквакультуры.
Поэтому, независимо от того, какой тип корма вам нужен, и какое сырье вы используете, мы можем разработать специализированную линию по производству кормов, соответствующую вашим конкретным потребностям.
Процесс производства травяных гранул
Производители, планирующие производить гранулы из травы, часто задаются вопросом: «Каков полный процесс производства гранул?». Ниже я подробно расскажу вам о процессе производства травяных гранул. (В качестве примера возьмем линию по производству травяных гранул. Если вы хотите узнать больше о процессе производства топливных гранул из травы, свяжитесь с нами для получения подробной информации о производственном процессе и прайс-листе на оборудование.)
Стандартный процесс производства травяных гранул включает в себя:
Подготовка сырья → Измельчение травы → Сушка травы → Смешивание сырья → Гранулирование травы → Охлаждение травяных гранул → Просеивание травяных гранул → Упаковка травяных гранул
Следует отметить, что из-за разнообразия видов трав, их состояния, разной влажности и разной доли травы в рецептурах кормов фактический процесс производства травяных гранул может различаться. Например:
- Если трава в тюках, её необходимо измельчить.
- Если трава имеет низкую влажность, сушку можно не проводить.
- Если производится только травяная мука, гранулирование не требуется.
Таким образом, представленный ниже процесс представляет собой стандартный процесс производства гранул из травы. Что касается необходимого вам процесса производства травяных гранул, нам также необходимо понять вашу ситуацию с сырьем и фактические производственные потребности, прежде чем мы сможем разработать для вас подходящее решение.
Технологический процесс производства гранул из травы
1. Подготовка сырья
В соответствии с вашими производственными потребностями мы подбираем подходящее сырьё, такое как трава, пшеница, кукуруза и т.д., удаляем примеси (землю, камни) и определяем, нужно ли траву прессовать в тюки или сушить в зависимости от её состояния.
2. Сушка травы
Свежую траву или траву с содержанием влаги более 15% можно высушить проветриванием на солнце или с помощью специальной барабанной сушилки RICHI, чтобы снизить содержание влаги и увеличить скорость формования травяных гранул.
3. Измельчение травы
Цель измельчения травы — укоротить её для облегчения последующего гранулирования. В этом процессе используется специальный измельчитель травы RICHI, который измельчает траву до частиц размером 3–5 мм.
4. Смешивание сырья
Если в состав кормовой формулы, помимо кормовой травы, входят пшеница, кукуруза, соевый шрот и другое сырьё, то различные измельчённые материалы необходимо тщательно перемешать в смесителе, чтобы обеспечить сбалансированный по питательным веществам состав гранул из травы.
5. Гранулирование травы
Процесс гранулирования — ключевой этап производства гранул из травы, в ходе которого сырьё равномерно перерабатывается в кормовые гранулы. RICHI оснастила этот процесс специальным гранулятором для кормов, что значительно повышает эффективность гранулирования и качество готовой продукции.
6. Охлаждение травяных гранул
Процесс охлаждения направлен, главным образом, на снижение температуры гранул, что повышает их твёрдость, предотвращает растрескивание и облегчает последующее хранение и транспортировку. Противоточный охладитель RICHI позволяет быстро охладить гранулы до комнатной температуры.
7. Просеивание травяных гранул
Процесс просеивания используется для дальнейшего повышения качества травяных гранул. Некондиционные гранулы эффективно отделяются через вибросито RICHI или роторный сортировочный грохот, обеспечивая равномерный размер и качество готового продукта.
8. Упаковка травяных гранул
На участке упаковки обработанные травяные гранулы фасуются в мешки весом 10–50 кг с использованием оборудования для прессования (фасовки), которое позволяет сохранять гранулы сухими, влагонепроницаемыми и защищёнными от внешних воздействий.
Применение травяных гранул
Травяные гранулы, производимые на линии для производства травяных гранул RICHI, могут использоваться как в качестве кормовых, так и топливных гранул. В ходе общения с клиентами мы выяснили, что большинство из них используют RICHI производственные линии в основном для производства кормовых гранул.
Гранулы из травы используются в качестве кормовых гранул в самых разных целях:
Его можно напрямую использовать в качестве кормовых гранул для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот, овцы и лошади, для удовлетворения потребностей роста и развития животных на всех стадиях;
Путем корректировки формулы корма и добавления в травяные гранулы сырья, такого как пшеница, кукуруза и зерновые, можно производить разнообразные корма для животных, например, корм для птицы и корм для скота, отвечающие различным потребностям разведения.
Линии производства гранул из травы и кормов для жвачных животных
1. 300–500 кг/ч — Линия по производству гранул из травы
Индивидуальная линия грануляции для производства травяных гранул. Подходит для небольших фермерских хозяйств и производств.
2. 500 кг/ч — Линия по производству травяных гранул
Компактная линия для производства гранул из травы. Оптимальный стартовый уровень для малого бизнеса.
3. 1 т/ч — Линия по производству корма для жвачных животных (установлена в России)
Готовая линия, работающая на территории России. Производит кормовые гранулы для жвачных животных (КРС, овец, коз).
4. 2–3 т/ч — Линия по производству корма для жвачных животных
Производительная линия для выпуска гранулированных кормов, сбалансированных для питания жвачных животных.
5. 3–4 т/ч — Линия по производству гранул из травы
Средняя по мощности линия для производства травяных гранул. Высокая эффективность грануляции и стабильное качество продукции.
6. 5 т/ч — Линия по производству травяной муки
Специализированная линия для производства травяной муки — мелкодисперсного порошка из высушенной травы.
7. 5 т/ч — Линия по производству гранул из травы
Универсальная линия для производства травяных гранул мощностью 5 т/ч. Подходит для средних и крупных предприятий.
8. 8 т/ч — Линия по производству травяных гранул
Высокопроизводительная линия для крупнотоннажного производства гранул из травы.
9. 10 т/ч — Линия для производства травяных гранул
Мощная промышленная линия для выпуска травяных гранул в больших объёмах. Оптимальна для комбикормовых заводов и экспортно-ориентированных производств.
Сводная таблица производительности
| № | Производительность | Тип линии |
|---|---|---|
| 1 | 300–500 кг/ч | Гранулы из травы |
| 2 | 500 кг/ч | Травяные гранулы |
| 3 | 1 т/ч | Корм для жвачных животных |
| 4 | 2–3 т/ч | Корм для жвачных животных |
| 5 | 3–4 т/ч | Гранулы из травы |
| 6 | 5 т/ч | Травяная мука |
| 7 | 5 т/ч | Гранулы из травы |
| 8 | 8 т/ч | Травяные гранулы |
| 9 | 10 т/ч | Травяные гранулы |
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Атма |
- Цена: Цену уточняйте
Частное унитарное предприятие «ЮЛС БАЙ»
Республика Беларусь, Минский р-н, 220036, г.Минск пр-д Бетонный д.19А оф. 117
Дата регистрации в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: Не подлежит занесению в реестр
Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: Не подлежит занесению в реестр, Республика Беларусь
УНП: 193650172
Регистрационный орган: Минский горисполком
Дата регистрации компании: 04.10.2022
Местонахождение книги замечаний и предложений: г.Минск Бетонный пр-д 19А оф. 117
Режим работы:
| День | Время работы |
|---|---|
| Понедельник | 08:00-18:00 |
| Вторник | 08:00-18:00 |
| Среда | 08:00-18:00 |
| Четверг | 08:00-18:00 |
| Пятница | 08:00-18:00 |
| Суббота | 10:00-18:00 |
| Воскресенье | Выходной |