Линия по производству кормовой муки

Наша линия по производству кормовой муки разработана и изготовлена для производства кормовой муки, порошковых кормов и различных кормовых смесей и может удовлетворить производственные потребности в порошковых кормов для птицеводства, животноводства и аквакультуры.

Как профессиональный производитель оборудования для производства кормовой муки, мы можем предоставить вам полный комплект оборудования для производства кормовой муки, а также индивидуальные решения для удовлетворения ваших производственных потребностей.

Этапы производства порошкообразных кормов

1. Приём и переработка сырья

Предварительная обработка сырья (например, ячменя, пшеницы и других зерновых), используемого для производства порошкообразных кормов, с помощью оборудования для удаления примесей позволяет эффективно удалять такие примеси, как мелкие камни и металлы. При больших запасах сырья необходима система силосов для централизованного и эффективного хранения и управления сырьём.

2. Измельчение сырья

Использование дробильного оборудования для измельчения очищенного сырья и уменьшения размера его частиц является важнейшим ключевым процессом в производстве порошкообразных кормов. Для измельчения таких зерновых, как ячмень и пшеница, обычно используются высокоэффективные молотковые мельницы.

3. Точное смешивание ингредиентов

Возможны два сценария:

4. Секция смешивания

Кормосмеситель используется для равномерного смешивания подготовленного сырья. Смесители кормов RICHI позволяют тщательно перемешивать материалы за короткое время, в результате чего получается высокооднородный готовый продукт, обеспечивающий равномерное распределение питательных веществ в каждой порции корма.

5. Секция упаковки

Смесь кормовой муки может быть упакована в соответствии с потребностями использования. Если требуется дополнительно переработать её в гранулированный корм, необходимо подать её в гранулятор корма.

Индивидуальный дизайн линии по производству кормовой муки

Выше описан базовый процесс стандартной линии по производству кормовой муки. Однако различные проекты по производству кормовой муки имеют существенные различия в сырье, технологических требованиях и объеме выпуска продукции. Следовательно, конкретная схема проектирования производства также будет соответственно меняться. Ниже мы представим некоторые примеры применения разработанных нами решений для производства кормовой муки в различных проектах по их изготовлению, чтобы вы могли ознакомиться с ними.

1-2 тонны/час Линия по производству кормовой муки

Сырье: ячмень, пшеница, сено

Производственный процесс: Обработка сырья - Дробление - Смешивание - Обработка готовой продукции

Используемое оборудование: дробилка для зерна, смеситель корма, конвейерная система, бункер для сырья, бункер для готовой продукции.

Это линия по производству порошковых кормов производительностью 1-2 тонны в час, разработанная нами для наших клиентов в Мексике. В сырье клиентов входит некоторое количество сена, но его доля невелика, поэтому его можно измельчать непосредственно вместе с зерном с помощью нашей дробилки

1 тонна/час Линия по производству кормовых смесей

Сырье: 80% ячменя, 20% пшеницы.

Процесс производства: измельчение - смешивание - ручная упаковка.

Используемое оборудование: измельчитель зерна, ленточный смеситель.

Это простая система измельчения зерна, разработанная нами для клиента из Замбии. Клиент производит порошкообразные корма в основном для собственного потребления, и, учитывая ограниченность его средств, мы не оснастили его системой прессования; клиент выбрал ручное прессование

3-5 тонн/час Линия по производству порошковых кормов

Сырье: кукуруза, ячмень, пшеница.

Технологический процесс производства порошковых кормов: очистка сырья - измельчение сырья - секция смешивания - секция упаковки

Используемое оборудование: бункер для сырья, сито для очистки, дробилка, смеситель, упаковочное оборудование.

Это комплектная линия по производству порошковых кормов, разработанная нами для нашего украинского клиента. Клиент закупает большие объемы сырья за один раз, поэтому, исходя из фактической ситуации, мы оснастили его двумя 27-тонными силосами для хранения ячменя, который используется в наибольшем количестве сырья

5 тонн/час Линия по производству кормовых смесей

Сырье: кукуруза, ячмень, соевый шрот, пшеница.

Технологический процесс производства порошковых кормов: очистка сырья - секция измельчения - секция смешивания - секция упаковки

Используемое оборудование: цилиндрический первичный сито для очистки, молотковая дробилка, ленточный смеситель, система упаковки.

Это линия по производству кормовых смесей производительностью 5 тонн в час, которую мы спроектировали для нашего клиента в Казахстане. Клиент использует эту линию в основном для производства кормовых смесей, отвечающих потребностям его фермы

10 тонн/час Линия по производству кормовой муки

Сырье: ячмень, пшеница, соевый шрот.

Технологический процесс порошковых кормов: автоматическое дозирование - измельчение - смешивание - упаковка

Используемое оборудование: дозирующие весы, дробилка для зерна, кормосмеситель, прессовальное оборудование.

Это простая линия по производству кормовой муки, разработанная нами для американского заказчика. В настоящее время заказчик ведет с нами переговоры о гранулировании, надеясь приобрести наши грануляторы для кормов, чтобы удовлетворить свои потребности в гранулировании кормов в дополнение к производству кормовой муки

Различные типы линий по производству кормовой муки

В зависимости от типа готового кормовой муки и производственных требований, мы можем предложить различные решения для производства кормовой муки. Независимо от того, хотите ли вы производить однокомпонентные порошкообразные корма, смешанные порошкообразные корма или функциональные или высокопитательные порошкообразные корма, мы можем удовлетворить ваши производственные потребности, исходя из характеристик сырья, производственных требований и технологических процессов.

Линии производства кормов

1. Линия по производству кормовой муки

Ключевая особенность: позволяет получать мелкодисперсный кормовой порошок, который можно как скармливать напрямую, так и направлять на производство гранулированного корма.

2. Линия для производства кормовых смесей

Ключевая особенность: обеспечивает получение сбалансированных по питательным веществам кормов, которые можно скармливать животным напрямую. Линия гибкая — может производить порошок, гранулы или оба продукта.

3. Линия по производству порошковых кормов

Ключевая особенность: универсальная линия для разных видов животных (птица, скот, аквакультура). Продукт отличается мелкой фракцией, высокой усвояемостью и питательной сбалансированностью.

Сравнительная таблица

комплект оборудования для производства кормовой муки

Комплект оборудования для производства кормовой муки включает в себя все необходимое для производственного процесса оборудование, в том числе оборудование для приема сырья, удаления примесей, измельчения, дозирования, смешивания, транспортировки и упаковки. Его можно приобрести в виде полного комплекта для крупномасштабного производства порошковых кормов, или же, в зависимости от потребностей, можно приобрести отдельно систему измельчения или другое оборудование, что позволяет гибко удовлетворять различные производственные требования.

Молотковая мельница

• Эта зернодробилка может измельчать кукурузу, ячмень, пшеницу и другие зерновые с размером частиц не более 5 см в мелкий порошок размером от 0,5 до 20 мм, что позволяет удовлетворить потребности в производстве порошковых кормов, а также подходит в качестве сырья для гранулирования кормов.
•  
• Производительность: 1–50 т/час
• Мощность: 37–220 кВт

Измельчитель травы

• RICHI специально разработан для измельчения лёгких материалов, таких как трава, солома и шелуха. Благодаря индивидуальному подбору размера внутреннего сита и точному контролю размера частиц готового продукта, материал можно измельчить до однородного порошка фракцией от 0,5 до 20 мм, что соответствует требованиям различных производственных процессов.
•  
• Производительность: 0,5-8 т/час
• Мощность: 22–110 кВт

Лопастной смеситель

• Кормосмесители в первую очередь используются для тщательного смешивания различных измельчённых сырьевых материалов для обеспечения однородной и стабильной формулы. RICHI предлагает как лопастные, так и ленточные смесители в соответствии с вашими производственными потребностями. Вы можете выбрать подходящий смеситель в соответствии с вашими производственными потребностями.
• Производительность: 0,5-6 т/час
• Мощность: 5,5–55 кВт