Линия по производству корма для овец

Оборудования для производства кормов, разработала линию по производству кормов для овец специально для жвачных животных, таких как овцы и козы. Она позволяет эффективно перерабатывать различные виды сырья, такие как кукуруза, соевый шрот, травяная мука и премиксы, в высококачественные гранулы размером 2–12 мм, полностью удовлетворяя потребности овец в питательных веществах на разных этапах роста.

Этапы производства корма для овец

1. Приёмка сырья

Линия по производству корма для овец начинается с приёмки сырья. В соответствии с рецептурой корма такие материалы, как кукуруза, пшеница, соевый шрот и травяная мука, поступающие на завод, транспортируются на централизованный склад. Затем сырьё очищается от примесей и металлических частиц с помощью оборудования для удаления примесей и магнитной сепарации. Это гарантирует качество сырья для последующего производства.

2. Дробление и смешивание

Измельчение и смешивание — важнейшие этапы подготовки корма для овец.

• Зерновые ингредиенты (кукуруза, пшеница) измельчаются в дробилке до мелких частиц размером 1–5 мм.

• Травяное сырьё перерабатывается на специальной кормодробилке.

Измельчённый материал затем подаётся в смеситель вместе с премиксами, витаминами и другими добавками для равномерного смешивания и полного усвоения питательных веществ.

3. Гранулирование (подразумевается)

Равномерно перемешанные материалы подаются в гранулятор. После прессования через кольцевую матрицу и ролики формируются гранулы для овец одинакового размера, длины и стабильной формы.

4. Охлаждение гранул

Процесс охлаждения — этап постобработки готовых гранулированных кормов для овец, направленный, в первую очередь, на снижение температуры гранул и повышение их твёрдости.

После выхода из гранулятора корма быстро охлаждаются до комнатной температуры с помощью охладительного оборудования. Это обеспечивает стабильное качество гранул и облегчает их хранение и транспортировку.

5. Просеивание и упаковка

После охлаждения корма для овец просеиваются для отделения гранул подходящего качества, а затем упаковываются в мешки весом 10–50 кг с помощью фасовочного оборудования.

Процесс упаковки может быть выбран как автоматическим, так и ручным — в зависимости от производственных потребностей — для повышения эффективности и адаптивности. 

Комплект оборудования для производства корма для овец

В технологической линии по производству корма для овец основным оборудованием является гранулятор корма или гранулятор для травы. Он используется для прессования различных сырьевых материалов в кормовые гранулы, которые сбалансированы по питательным веществам и удобны в хранении и транспортировке. Однако для создания комплексной и эффективной линии по производству корма для овец требуется не только гранулятор для кормов. Также необходимо измельчающее оборудование (например, молотковая дробилка), кормодробилка (подходящая для сена, люцерны, силоса и других материалов), эффективный кормосмеситель (для равномерного смешивания сырья), просеивающее оборудование (для удаления крупных частиц и примесей), сушильное оборудование (для снижения влажности сырья и повышения стабильности гранул), охлаждающее оборудование (для предотвращения нагревания и порчи гранул) и автоматическое или полуавтоматическое упаковочное оборудование (для облегчения упаковки и транспортировки кормовых гранул).

RICHI может предоставить клиентам полный комплект оборудования для производства кормов для овец необходимого в процессе производства корма для овец, а также разработать индивидуальные эффективные, стабильные и устойчивые решения по производству корма для овец с учетом фактических потребностей клиента, типов сырья, масштабов производства и других факторов.

гранулятор для комбикорма

• Если в составе корма преобладает кукуруза, ячмень, пшеница, отруби и другие зерновые культуры, обычно рекомендуется использовать грануляторы серии SZLH. Эти грануляторы обладают значительными преимуществами, такими как высокая производительность, низкое энергопотребление, стабильная работа и длительный срок службы.
•  
• Производительность: 1-40 т/час
• Мощность: 22–315 кВт

Гранулятор для травы

• Если в составе корма содержится большое количество травяного сырья или сырье полностью состоит из травы, рекомендуется использовать гранулятор корма серии CZLH. Оборудование серии RICHI CZLH оснащено системой принудительной подачи, которая эффективно решает проблему рыхлой травы и затруднений при кормлении.
•  
• Производительность: 0,5-10 т/час
• Мощность: 22–250 кВт

Дробилка зерна

• Зернодробилка способна эффективно измельчать кукурузу, пшеницу и другое зерновое сырье размером не более 5 см в мелкий порошок фракцией от 0,5 до 20 мм, полностью удовлетворяя требования последующих грануляторов кормов к размеру частиц сырья и обеспечивая идеальные сырьевые условия для процесса гранулирования.
•  
• Производительность: 1–50 т/час
• Мощность: 37–220 кВт

Измельчитель травы

• RICHI специально разработан для измельчения лёгких материалов, таких как трава, солома и шелуха. Благодаря индивидуальному подбору размера внутреннего сита и точному контролю размера частиц готового продукта, материал можно измельчить до однородного порошка фракцией от 0,5 до 20 мм, что соответствует требованиям различных производственных процессов.
•  
• Производительность: 0,5-8 т/час
• Мощность: 22–110 кВт

Смеситель

• Кормосмесители в первую очередь используются для тщательного смешивания различных измельчённых сырьевых материалов для обеспечения однородной и стабильной формулы. RICHI предлагает как лопастные, так и ленточные смесители в соответствии с вашими производственными потребностями. Вы можете выбрать подходящий смеситель в соответствии с вашими производственными потребностями.
•  
• Производительность: 1-40 т/час
• Время охлаждения: 15 минут

Сушильное оборудование

• На линиях по производству корма для КРС барабанные сушилки в основном используются для сушки высоковлажного травяного сырья. В барабанных сушилках RICHI используются специально разработанные внутрибарабанные подъёмные пластины с научно обоснованной и рациональной компоновкой, обеспечивающие полный контакт между материалом и горячим воздухом, что обеспечивает высокоэффективный теплообмен.
•  
• Скорость барабана (об/мин): 3–12
• Количество слоев: 1-й или 3-й этаж

Охладитель гранул

• Охладитель гранул RICHI использует уникальную систему охлаждения, которая обеспечивает противоток между исходным материалом и охлаждающим воздухом, позволяя гранулам охлаждаться постепенно и поступательно в процессе охлаждения. Такая конструкция быстро охлаждает высокотемпературные гранулы практически до комнатной температуры, эффективно повышая их стабильность.
•  
• Объём смешивания на партию: 250–3500 кг
• Мощность: 5,5–55 кВт

скрининговое оборудование

• Роторный сортировочный грохот серии SFJH эффективно отсеивает годные кормовые гранулы, которые напрямую отправляются на последующий процесс упаковки; некачественные гранулы автоматически возвращаются на предыдущий процесс для повторной обработки, что гарантирует качество и однородность готовых кормовых гранул и повышает общую эффективность производства.
•  
• Производительность: 3–40 т/час
• Применение: 1,5-5.5 кВт

Упаковочное оборудование

• RICHI может предоставить полный комплект оборудования, необходимого для процесса упаковки, включая высокоточные системы взвешивания, автоматическое/полуавтоматическое запечатывающее оборудование, конвейерные устройства и системы сортировки упаковочных мешков, поддерживающие методы упаковки кормов в различных спецификациях, например, 10–50 кг.
•  
• Скорость упаковки: 2–8 пакетов в минуту
• Применение: гранулы, порошки, премиксы

Доступные мощности: 1–2 │ 3–4 │ 5–6 │ 6–8 │ 8–10 │ 10–15 │ 15–20 │ 20–30 │ 30 │ 35 т/час