Линия по производству корма для свиней

Линия по производству кормов для свиней способна перерабатывать различное сырье, такое как кукуруза, соевый шрот, пшеничные отруби и премиксы, в высококачественные гранулированные корма диаметром 2–12 мм, полностью удовлетворяющие потребности свиней в питании на разных стадиях роста. Вся производственная линия корма оснащена современной автоматизированной системой управления, которая обеспечивает непрерывность производства от приема сырья, дробления, дозирования, смешивания, грануляции, охлаждения, просеивания до упаковки.  

Этапы производства корма для свиней

1. Приёмка сырья

Линия по производству корма для свиней начинается с приёмки сырья. В соответствии с рецептурой корма такие материалы, как кукуруза, пшеница, соевый шрот и травяная мука, поступающие на завод, транспортируются на централизованный склад. Затем сырьё очищается от примесей и металлических частиц с помощью оборудования для удаления примесей и магнитной сепарации. Это гарантирует качество сырья для последующего производства.

2. Дробление и смешивание

Измельчение и смешивание — важнейшие этапы подготовки корма для свиней.

• Зерновые ингредиенты (кукуруза, пшеница) измельчаются в дробилке до мелких частиц размером 1–5 мм.

• Травяное сырьё перерабатывается на специальной кормодробилке.

Измельчённый материал затем подаётся в смеситель вместе с премиксами, витаминами и другими добавками для равномерного смешивания и полного усвоения питательных веществ.

3. Гранулирование корма

Гранулирование — ключевой процесс производства корма для свиней.

Равномерно перемешанные материалы подаются в гранулятор для корма. После регулировки модулятором и прессования кольцевой матрицей и роликами формируются гранулы одинакового размера, длины и стабильной формы.

4. Охлаждение гранул

Процесс охлаждения — этап постобработки готового корма для свиней, направленный, в первую очередь, на снижение температуры гранул и повышение их твёрдости.

После выхода из гранулятора гранулы быстро охлаждаются до комнатной температуры с помощью охладительного оборудования. Это обеспечивает стабильное качество гранул и облегчает их хранение и транспортировку.

5. Просеивание и упаковка

После охлаждения кормовые гранулы для свиней просеиваются для отделения гранул подходящего качества, а затем упаковываются в мешки весом 10–50 кг с помощью фасовочного оборудования.

Процесс упаковки может быть выбран как автоматическим, так и ручным — в зависимости от производственных потребностей — для повышения эффективности и адаптивности.

Комплект оборудования для производства корма для свиней

В технологической линии по производству корма для свиней основным оборудованием является гранулятор корма. Он используется для прессования различных сырьевых материалов в кормовые гранулы, которые сбалансированы по питательным веществам и удобны в хранении и транспортировке. Однако для создания комплексной и эффективной линии по производству корма для свиней требуется не только гранулятор для кормов. Также необходимо измельчающее оборудование (например, молотковая дробилка), эффективный кормосмеситель (для равномерного смешивания сырья), просеивающее оборудование (для удаления крупных частиц и примесей), охлаждающее оборудование (для предотвращения нагревания и порчи гранул) и автоматическое или полуавтоматическое упаковочное оборудование (для облегчения упаковки и транспортировки кормовых гранул).

RICHI может предоставить клиентам комплект оборудования для производства кормов для свиней необходимого в процессе производства корма для свиней, а также разработать индивидуальные эффективные, стабильные и устойчивые решения по производству корма для свиней с учетом фактических потребностей клиента, типов сырья, масштабов производства и других факторов.

гранулятор для комбикорма

• Если в составе корма преобладает кукуруза, ячмень, пшеница, отруби и другие зерновые культуры, обычно рекомендуется использовать грануляторы серии SZLH. Эти грануляторы обладают значительными преимуществами, такими как высокая производительность, низкое энергопотребление, стабильная работа и длительный срок службы.
•  
• Производительность: 1-40 т/час
• Мощность: 22–315 кВт

Дробилка зерна

• Зернодробилка способна эффективно измельчать кукурузу, пшеницу и другое зерновое сырье размером не более 5 см в мелкий порошок фракцией от 0,5 до 20 мм, полностью удовлетворяя требования последующих грануляторов кормов к размеру частиц сырья и обеспечивая идеальные сырьевые условия для процесса гранулирования.
•  
• Производительность: 1–50 т/час
• Мощность: 37–220 кВт

Смеситель

• Кормосмесители в первую очередь используются для тщательного смешивания различных измельчённых сырьевых материалов для обеспечения однородной и стабильной формулы. RICHI предлагает как лопастные, так и ленточные смесители в соответствии с вашими производственными потребностями. Вы можете выбрать подходящий смеситель в соответствии с вашими производственными потребностями.
•  
• Производительность: 1-40 т/час
• Время охлаждения: 15 минут

Охладитель гранул

• Охладитель гранул RICHI использует уникальную систему охлаждения, которая обеспечивает противоток между исходным материалом и охлаждающим воздухом, позволяя гранулам охлаждаться постепенно и поступательно в процессе охлаждения. Такая конструкция быстро охлаждает высокотемпературные гранулы практически до комнатной температуры, эффективно повышая их стабильность.
•  
• Объём смешивания на партию: 250–3500 кг
• Мощность: 5,5–55 кВт

скрининговое оборудование

• Роторный сортировочный грохот серии SFJH эффективно отсеивает годные кормовые гранулы, которые напрямую отправляются на последующий процесс упаковки; некачественные гранулы автоматически возвращаются на предыдущий процесс для повторной обработки, что гарантирует качество и однородность готовых кормовых гранул и повышает общую эффективность производства.
•  
• Производительность: 3–40 т/час
• Применение: 1,5-5.5 кВт

Упаковочное оборудование

• RICHI может предоставить полный комплект оборудования, необходимого для процесса упаковки, включая высокоточные системы взвешивания, автоматическое/полуавтоматическое запечатывающее оборудование, конвейерные устройства и системы сортировки упаковочных мешков, поддерживающие методы упаковки кормов в различных спецификациях, например, 10–50 кг.
•  
• Скорость упаковки: 2–8 пакетов в минуту
• Применение: гранулы, порошки, премиксы

Доступные мощности: 1–2 │ 3–4 │ 5–6 │ 6–8 │ 8–10 │ 10–15 │ 15–20 │ 20–30 │ 30 │ 35 т/час