МЕЛЬНИЦЫ ШАРОВЫЕ СУХОГО ПОМОЛА С КЕРАМИЧЕСКОЙ ФУТЕРОВКОЙ

МШЛ

лабораторные валковые мельницы

МЛ-30
лабораторная мельница с консольно-закрепленным барабаном

 МШС-100

Шаровая мельница объемом 1м3 для сухого помола

 МШС-900

9-ти кубовая шаровая мельница с алубитовой (керамической) футеровкой

* Мелкосерийное производство. Технические характеристики по ТЗ Заказчика.

Футеровка

Футеруются мельницы шаровые сухого помола МШС:

• Керамикой (уралитом фарфором, алюбитом);
• Резиной; 
• Полиуретаном.
   

Алубит (керамика) является наиболее экономичной футеровкой.
Наиболее перспективной - алюбит -керамический материал из оксида алюминия Al2O3 почти не поглощает влагу, обладает высокой твердостью и малой истираемостью.

 
Полиуретан, в качестве футеровки имеет ряд преимуществ:

• предотвращает налипание материала;
• температурный диапазон от -60 до +80 градусов;
• увеличивает срок службы мелющих тел;
• устойчиво к истиранию; 
• устойчив к трению и ударам;
• повышает КПД мельницы за счет снижения сил трения.

Принцип работы мельницы шаровой сухого помола МШС

• Принцип измельчающего действия мельницы шаровой барабанной сухого помола МШС состоит в том, что при вращении барабана, мелющие тела приводятся в непрерывное движение, вследствие которого, измельчаемый материал, находящийся между поверхностями мелющих тел и футеровкой, разбивается (при водопадном движении), раздавливается и истирается (при каскадном и смешанном движении).
• Перед загрузкой сырья в шаровую мельницу, его рекомендуется предварительно измельчить в дробилке до размера 1-12мм.
• Чем мельче перемалываемый материал, тем эффективней и быстрей произойдет помол, оптимизируются затраты на электроэнергию, уменьшится износ мелющих тел и футеровки.
• Загрузка барабана мельницы мелющими телами и сырьем производится через загрузочный люк в таком его положении, когда он при остановленном барабане находится в самой верхней точке.
• Для защиты от пыления при разгрузке сухого перемолотого материала предусмотрен стальной кожух с откидной крышкой.
• Внизу кожух заканчивается разгрузочной воронкой с шиберной задвижкой.
• В рабочем положении, с закрытой крышкой, кожух плотно прилегает к размольному барабану через уплотнение.
• Для доступа к люку барабана крышку кожуха следует поднять. 
• Для выгрузки перемолотого сырья глухую крышку барабана нужно заменить на крышку с сеткой, размер отверстий которой меньше диаметра мелющих тел.
• Затем требуется опустить крышку кожуха и включить двигатель мельницы.
• Материал будет высыпаться в разгрузочную воронку, мелющие тела останутся в барабане.
• После остановки мельницы перемолотое сырье можно высыпать в подготовленную емкость через шиберную заслонку.
• Для контроля тонины и наблюдения за развитием процесса помола регулярно берутся пробы измельчаемого материала и определяется достигнутая степень измельчения с помощью пробных сит или иных методов.
• При достижении желаемой тонины производится разгрузка барабана.

Преимущества сухого помола на шаровой мельнице:

•  Возможность классификации и очистки порошковых материалов через очень тонкие сита в виде порошка.
•  Перемешивание измельчаемого материала параллельно измельчению.
•  Быстрая разгрузка барабана мельницы без образования пыли.

Производительность керамических шаровых мельниц сухого помола МШС при тонком измельчении  зависит от степени твердости и крупности зерен измельчаемого материала, скорости вращения барабана, материала и качества мелющих тел и заданных технологических параметров. 
Для каждого перемалываемого материала время размола определяется опытным путем. Как вариант, произвести пробный помол на лабораторной мельнице.

При измельчении на шаровой мельнице сухого помола МШС в результате получается тонкий однородный продукт, свободный от металлических примесей.

Конструкция

Мельница шаровая сухого помола с ременным приводом* состоит из рамы, сваренной из металлического профиля (поз.1), сварного барабана с толщиной стенки, соответствующей объему (поз.2), приводного вала (поз.3), привода (поз.4), кожуха-пыльника (поз. 7). Кожух обрудован шиберной заслонкой для выгрузки готового материала (поз. 5).

Размольный барабан представляет собой сварную конструкцию, состоящую из цилиндра и двух торцовых фланцев.
Один из фланцев съемный, закрепленный к барабану с помощью болтовых соединений и надежно загерметизирован.
Опорные подшипники барабана расположены на торцовых фланцах.
Барабан приводится в движение посредством клиновых ремней, установленных на барабане и шкиве приводного вала.
Футеровка выполняется по Техническому заданию Заказчика.

* Производим шаровые мельницы с центральным приводом.

Комплект поставки:

• Мельница шаровая барабанная;
• Крышка разгрузочная с решеткой;
• Паспорт мельницы, совмещенный с инструкцией по эксплуатации и электрической схемой подключения;
• Сертификаты соответствия на футеровочный материал;
• Паспорта комплектующих деталей, примененных в конструкции мельницы;
• Пульт управления оснащенный частотным преобразователем (опция).

Подготовка к эксплуатации

Безопасность: Рекомендуется мельницу разместить в отдельном помещении или сделать для нее сетчатое или другое ограждение высотой не менее 2,0 м с запираемым входом.
Оставить проходы около мельницы не менее 0,7 м.
Пульт управления (в комплект поставки входит опционально) установить на удобном для работы и обслуживания месте, учитывая правила техники безопасности.

После окончательной сборки и монтажа, осмотра собранных мест, смазки всех необходимых точек (электродвигатель, подшипниковые узлы и т.д. см. карту смазки) произвести испытание мельницы на функционирование (обкатку на холостом ходу) в течении 1 часа.
Перед пуском мельницы необходимо проведение следующих проверочных и контрольных операций:

• контроль установки мельницы по уровню;
• контроль и проверка достаточного заполнения смазочных мест смазкой согласно инструкции и карте смазки;
• контроль и проверка соблюдения мер защиты;
• контроль крепкой надежной затяжки всех резьбовых соединений.

Перед началом эксплуатации мельницы в штатном режиме, с целью удаления излишков клеевого раствора на футеровке, произвести обкатку в течении 24 часов, при этом барабан должен быть заполнен водой и мелющими телами.

Техническое обслуживание

К важным мерам обслуживания относятся:

• заблаговременное пополнение потерь или смене смазки в узлах трения;
• проверки прочной затяжки резьбовых соединений;
• проверка технического состояния клиновых ремней.

С целью предотвращения дорогостоящих ремонтов или отказов все быстроизнашивающиеся детали должны быть заменены заблаговременно.
Важной профилактической операцией для мельницы является ее техническое обслуживание, ежемесячное и периодическое, обеспечивающие увеличение срока службы и межремонтного периода, предотвращающие аварии, сокращающее объем ремонтных работ и затраты на ремонт.