Пресс для производства угля для кальяна HSPY49

Пресс для производства угля для кальяна HSPY49 – это программируемая электрогидравлическая машина с высокой силой прессования, спроектированная для массового изготовления угольных брикетов кубической или любой иной формы. Одинаково эффективно могут быть изготовлены и 100% натуральные угли с долгим временем горения (нулевой химикат означает отсутствие запаха и неприятного вкуса) и быстрогорящие угли с минимальным добавлением серы, которые легко зажигаются от обычной зажигалки. Угли выделяют много тепла, а содержание золы очень низкое. Размер отлично подходит для захвата щипцов.

Гидравлический пресс для изготовления кальянного угля HSPY49 и модификация HSPY25 – это одна серия одинаковых по структуре станков, но конструктивно отличающихся по габаритным размерам и мощности. В основном станок работает с рецептурой, в основу которой входит порошкообразный уголь. Перемешанный с добавками и связующим веществом он загружается в бункер пресса, откуда дозированно поступает в лоток с горизонтальным ходом. Лоток выполняет три задачи: выталкивание на сетку транспортера уже спрессованных брикетов, загрузка ячеек матрицы, а также удаление избытков материала после загрузки. Матрица состоит из двух частей: нижняя часть с внутренними карманами по форме будущих брикетов закреплена на неподвижной плите; верхняя часть со стержнями, входящими в карманы, закреплена на подвижной плите пресса. Матрица может быть легко переустановлена с помощью несложных креплений, соответственно, форма и размер брикета могут быть легко заменены на иной. По запросу завод может изготовить матрицу с логотипом ресторана, надписями или иными знаками.   

Машина для прессования угля для кальяна HSPY49 имеет интеллектуальную систему управления, действие которой основано на базе программируемого логического контроллера и находящегося с ним на высокоскоростной связи операционного сенсорного экрана. Оператор, пользуясь графическим интерфейсом «человек-машина», вводит все параметры программы в окна-подсказки на экране, после чего информация передается на ПЛК, который эффективно руководит работой приводов. Все параметры (скорость, давление и др.) легко регулируются. Таким образом, управлять этой техникой может даже неопытный работник, что важно в условиях текучести кадров. В случае возникновения опасной для техники нештатной ситуации, машина может быть немедленно обесточена одним нажатием аварийной кнопки.

Фото готовой продукции

Характеристики