Дробилка валковая зубчатая ДВЗ-2/800

Дробилка валковая зубчатая ДВЗ-2/800 предназначена для дробления кусковых материалов низкой и средней прочности. Дробилка может применяться в линиях и дробильных комплексах, как первая или вторая ступени дробления габаритных кусков материала.

Устройство валковой дробилки ДВЗ 2/800

Общий вид дробилки
1 – валок подвижный; 2 – валок неподвижный; 3,4 – упоры; 5 – корпус дробилки; 6 – корпус подшипника; 7 –стопорная гайка; 8 – рама; 9 – пружина; 10 – винт;
11 – регулировочный винт; 12,13 – шкив; 14,15,16 – опоры; 17 – защитный фартук; 18 – загрузка; 19 – редуктор; 20 – муфта FRC; 21 – электродвигатель; 22 – муфта; 23 – электродвигатель; 24 – муфта FRC 150; 25, 26 –ременная передачи

• Дробилка представляет собой сварную раму 8, на которой смонтирован корпус 5 с подвижным 1 и неподвижным 2 валками, установленными в подшипниковых опорах 6. Корпуса подшипников устанавливаются между упорами 3,4 в которых есть пазы под направляющие, перемещением по которым осуществляется регулировка зазора и отвод подвижного валка 1 при попадании недробимых предметов. Расстояние между валками регулируется перемещением двух корпусов 6 с валком 2 при помощи регулировочных винтов 11. Корпуса 6 перемещаются по двум парам направляющих: нижних и верхних. Фиксация валков осуществляется при помощи двух гаек 7.
• Привод подвижного валка осуществляется от электродвигателя 23 посредством ременной передачи 28, редуктора 19 и муфты 20
• Привод неподвижного валка осуществляется от электродвигателя 21 посредством ременной передачи 27, редуктора 22 и муфты 24.
• На корпусе дробилки устанавливается загрузка 18, в который производится загрузка исходного материала.
• В нижней части рамы крепится выгрузка 17, через которое осуществляется разгрузка материала в тару или на транспортную систему. Ременные передачи ограждены кожухами.
• Дробилка в сборе монтируется на опорные стойки.
• Пружины 9 с регулируемой степенью сжатия служат для изменения усилия, развиваемого при поджатии валка и предотвращения поломки дробилки при попадании недробимого тела между валками в процессе дробления. Регулировка степени сжатия пружин 9 производится при помощи винтов 10.

Принцип работы валковой дробилки ДВЗ 2/800

• Принцип действия валковой дробилки основан на истирании (одновре­менном сжатии и сдвиге) материала между вращающимися с разной скоростью навстречу друг другу валками.
• В ходе работы измельчаемый материал подается в воронку загрузочного бункера 18, откуда поступает на вращающиеся навстречу друг другу валки 1 и 2. Куски материала измельчаются между валками. Измельченный продукт поступает в выгрузку.
• Различная скорость вращения валков позволяет повысить эффективность захвата частиц измельчаемого материала и производительность дробилки. Изменение крупности конечного продукта производится регулировкой величины зазора между валками.
• При попадании между валками недробимого тела оно отжимает валок 1 на пружинах 9 и проходит в выгрузку, чем предотвращается поломка дробилки. В отдельных случаях может произойти заклинивание валков.
• Степень сжатия пружин 9 непосредственно влияет на производительность дробилки: при низкой степени сжатия твердые материалы могут, не измельчаясь, проходить между валками, отжимая при этом валок 1.
• Необходимая степень сжатия пружин определяется опытным путем.
• Отличительной особенностью валковой дробилки является возможность достижения размера продукта узкой фракции и минимальная степень переиз­мельчения. Максимальный размер кусков измельчаемого материала ограничива­ется, прежде всего, свойствами материала и зазором между валками.