Линия брикетирования отсева каменного и бурого угля

Предназначена для производства брикетов различной формы из отсева каменного угля в смеси со связующими веществами.

Состав линии:
А1 Бункер исходного сырья БИС
А2 Ленточный конвейер
А3 Дробилка угля ДУ-650
А4 Ленточный конвейер
Б1 Смеситель двухвальный шнековый СШ-2000
Б2 Ленточный конвейер
В1 Бункер-питатель БП-5
В2 Установка брикетирования валковая УБВ-3
В3 Ленточный конвейер
С1 Дозатор бункерный непрерывного действия ДБНД-1500
Ж1 Установка ввода растительного масла ВЖиК

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Исходное сырьё загружается фронтальным погрузчиком в бункер А1. Сдвоенная конструкция бункера А1 обусловлена необходимостью обеспечить большой объём загрузки при малой высоте. Высота бункера подобрана, исходя из средней высоты выгрузки фронтальных погрузчиков. Конструкция бункера может меняться в зависимости от требований заказчика. 

Бункер А1 оснащён ручными шиберными задвижками, для регулировки объёма выгружаемого сырья на ленточный транспортёр А2.  Ленточный транспортёр А2, установлен непосредственно под шиберными задвижками. Сырьё, высыпающееся самотеком на ленту транспортёра А2, подаётся в комбинированную дробилку А3. 

Измельченное сырьё, непрерывным потоком выгружается на ленточный транспортер А4 подставленный непосредственно под выгрузным отверстием дробилки. Ленточный транспортер А4 переносит измельченное сырьё в двухшнековый смеситель Б1. 

Двухшнековый смеситель Б1 предназначен для смешивания измельченного угольного сырья со связующими. Данный смеситель непрерывного действия и представляет собой накопительную ёмкость, в которой вращаются два параллельных, горизонтальных вала оснащенных лопастями шнекового типа.

В зависимости от технологии производства, требований заказчика и вида исходного сырья в качестве связующих, могут использоваться как сухие, так и жидкие компоненты.

Для сухих связующих предусмотрен дозатор С1, который подаёт добавки непосредственно на движущуюся с измельченным углём ленту, ленточного транспортера А4. Связующее равномерно посыпает измельченный уголь, тем самым упрощая процесс смешивания. На дозаторе С1 предусмотрены тензометрические датчики.

Для жидких связующих предусмотрена установка ввода жидких компонентов Ж1, распыляющая вещество непосредственно в двухшнековый смеситель Б1. Равномерность разбрызгивания обеспечивается форсункой и нагнетающим давление насосом. 

Готовое к брикетированию сырьё, непрерывно выгружается на ленточный транспортер Б2. Перемещаемое ленточным транспортером Б2 сырьё загружается в бункер-питатель В1. Бункер питатель В1 необходим для точного дозирования сырья в установку брикетирования В2, а также как буферная зона.

Установка брикетирования В2 предназначена для прессования измельченного сырья со связующем в брикеты различной формы. Принцип действия основан на брикетировании при одновременном сжатии сырья между вращающимися навстречу друг другу с равной скоростью валками. Готовые брикеты соскальзывают по выгрузной решетке, и подбираются дальнейшим межоперационным транспортом (в комплектации данной линии дальнейший межоперационный транспорт не предусмотрен). Остатки сырья, не принявшие форму брикета, проваливаются через выгрузное решето и попадают на подставленный ленточный транспортер В3, возвращающий массу в двухвалковый смеситель Б1, для дальнейшего перепрессовывания.

Общая установленная мощность оборудования, кВт     46

Г,абаритные размеры (ДхШхВ), мм        22100х5000х3900