Мешалка лопастная

Лопастные мешалки относятся к тихоходным устройствам, где процесс перемешивания выполняется двумя лопастями, сечение которых имеет прямоугольную форму. Если смешивание производится в емкости с большим значением по высоте, то лопасти мешалки могут быть установлены на двух-трех уровнях. Как правило, Мешалка лопастная широко используются в химической промышленности, а также на предприятиях, где они необходимы по технологическим особенностям производства.

Назначение лопастной мешалки

• обеспечение взаимного растворения жидкостей;
• создание грубых эмульсий;
• получение взвеси в жидкости твердых частиц со значительной их концентрацией (до 90%);
• получение взвеси волокнистых веществ;
• взмучивание осадка (легкого);
• обеспечение малой скорости растворения волокнистых и кристаллических веществ;
• оптимизация температурного режима жидкости.

Конструктивная особенность лопастных мешалок

Рабочий орган лопастных мешалок (импеллер) выполнен в виде лопастей прямоугольной формы. Наша компания изготавляет лопастные мешалки с тремя видами импеллеров: простые, с ребрами жесткости и листовые.

В зависимости от специфики перемешиваемых продуктов, количество лопастей, их тип и  расположение на валу может меняться: кроме стандартных моделей бывают варианты для перемешивания маловязких или средневязких жидкостей. Мешалки лопастные имеют слабый осевой поток, который не обеспечивает качественного перемешивания высоковязких жидкостей, поэтому для подобной продукции целесообразно использовать мешалки других типов – якорная, рамная или турбинная мешалка подойдут для этих целей гораздо лучше. Диаметр лопастей лопастной мешалки варьируется от 125 до 2240 мм.

Емкости увеличенных габаритов предъявляют дополнительные требования и к конструкции мешалок. С увеличением их диаметра требуются дополнительные меры по усилению. Усиленные лопасти имеют те же функции, однако являются более жесткой конструкцией, не подверженной деформациям при работе даже в средневязкой среде.

Устройство лопастной мешалки

Лопастные мешалки изготовляются в двух исполнениях: с червячным мотор-редуктором (исполнение А — Рис.слева) и с соосно-цилиндрическим мотор-редуктором (исполнение Б — справа).

1 — привод мешалки;

2 — корпус подшипника (при необходимости);

3 — присоединительный фланец;

4 — вал;

5 — перемешивающее устройство (импеллер).

6 — дополнительные импеллеры (при необходимости).

Пример обозначения мешалки

Параметры типовых аппаратов с лопастной мешалкой.

Листовая мешалка

Если требуется обеспечение высокого теплообмена при более спокойном (тихом) режиме перемешивания, то используют модификацию лопастного импеллера – листовую мешалку. Лопасти листового импеллера гораздо шире, чем лопастного. Для образования струй в них предусмотрены отверстия.

Конструкция предусматривает два способа крепления к втулке лопастей:

1. Разъемный способ. Втулка состоит из двух частей и перед началом работ собирается с помощью болтового соединения. К каждой части втулки приварены лопасти.
2. Неразъемный. Втулка – цельная с приваренными лопастями.

Область применения лопастных (листовых) мешалок

Мешалка лопастная (листовая), в силу ее простой конструкции, широко используется в химической промышленности. Она необходима бывает, как для перемешивания жидких реагентов, так и тогда, когда перемешивающим агентом выступает газ или воздух, а также выполняется смешивание жидкости и газа.

Кроме химического производства, Лопастную мешалку используются в:

• лакокрасочной промышленности – для изготовления красящих составов и колористики;
• нефтяной – для перемешивания нефтепродуктов;
• фармацевтической — для создания различного рода жидких лекарственных препаратов;
• строительной – для изготовления строительных растворов и смесей.