Экструдеры
Пресс-экструдеры: принцип работы, виды и применение в промышленности
Экструзия — это современный технологический процесс переработки сырья под воздействием высокого давления и температуры. Пресс-экструдеры представляют собой оборудование, которое позволяет преобразовывать различные виды сырья в готовую продукцию с заданными характеристиками.
Мы являемся прямыми поставщиками экструдеров в Беларусь. Что это за оборудование, в чем принцип его работы, какие бренды поставляются — читайте в статье. Если вы уже выбрали нужную модель, то заказывайте ее в онлайн-магазине компании «ЮЛС БАЙ». Мы предлагаем выгодные цены!
Кормовые экструдеры — это специальные устройства, используемые для обработки и обогащения зерновых культур и кормов для животных. Они являются важной частью производства кормов и позволяют улучшить перевариваемость и питательную ценность продуктов, а также обеспечить повышенную безопасность пищевой продукции.
Сферы применения экструдеров
Экструдеры для кормов и зерна обычно используются в пищевой и кормовой промышленности. Они могут быть различных размеров и мощностей, в зависимости от требуемой производительности. Эти устройства позволяют производить высококачественные корма и продукты на основе зерновых культур для различных видов животных, таких как свиньи, птица и рыба.
Сельское хозяйство
- Производство комбикормов
- Переработка зерновых культур
- Изготовление кормовых добавок
Пищевая промышленность
- Производство снеков
- Изготовление макаронных изделий
- Переработка сои и других бобовых
Переработка отходов
- Утилизация пластика
- Переработка резиновых изделий
- Производство топливных брикетов
Что такое экструзия
Это самая оптимальная технология для изготовления кормов. Процесс экструзии позволяет:
- разрушить клеточную структуру — способствует облегчению пищеварения и улучшению усвоения питательных веществ животными;
- геленизировать крахмал — под воздействием высокой температуры и давления крахмал в зерне или корме превращается в гель, что также улучшает питательную ценность продукта;
- уничтожить микроорганизмы и инактивировать ферменты — продукт становится безопасным для употребления, а его срок годности значительно увеличивается.
Использование экструдеров позволяет создать определенную текстуру и форму продукта, что удобно при его дальнейшей обработке и хранении.
Разновидности оборудования
В зависимости от способа переработки и самого продукта экструдирования, в нашем каталоге можно выделить следующие виды техники: экструдеры, пресс-экструдеры и линии по переработке мясных отходов. Рассмотрим эти виды подробнее.
Экструдеры и пресс-экструдеры
Общими основными элементами данных видов кормового оборудования являются:
- бункер загрузки — место, где осуществляется загрузка сырого материала (зерна, кормовых ингредиентов). В пресс-экструдерах бункер обычно имеет открытую конструкцию, позволяющую непрерывно подавать сырье;
- винтовой конвейер (винт) — является главным рабочим элементом экструзионного процесса. Он перемещает сырой материал вперед через экструдер или пресс-экструдер, создавая высокое давление и энергию, необходимые для экструзии. В пресс-экструдерах винт имеет более широкий диаметр и большую длину, чтобы обеспечить дополнительное прессование материала;
- экструзионная камера — место, где происходит процесс экструзии, термомеханическая обработка сырого материала под давлением и высокой температурой. Благодаря уникальной форме и резьбовым желобкам, экструзионная камера обеспечивает правильное перемешивание, нагрев и обработку сырья;
- ножи и решетки — в пресс-моделях часто используются ножи или расположенные в экструзионной камере решетки, чтобы резать продукт на гранулы или формировать определенную текстуру;
- система нагрева и охлаждения —- обеспечивают поддержание оптимальных условий для обработки материала и быстрое охлаждение готовой продукции.
Пресс-экструдеры обычно используются для производства более компактных и плотных гранул, в то время как экструдеры создают более рыхлую и пористую продукцию. Выбор между ними зависит от конкретных требований по производительности, качеству и характеристикам корма, который требуется получить.
Технические характеристики: в каталоге представлены модели с производительностями как до 40 кг/ч, так и до 2,1 т/ч; установленными мощностями от 4 до 117 кВт; температурами экструдирования от 100 до 180 °С.
Основные преимущества экструдеров:
- Высокая производительность
- Энергоэффективность
- Универсальность применения
- Компактные размеры
- Автоматизация процессов
Как выбрать пресс-экструдер?
Основные критерии выбора
- Производительность (кг/час)
- Мощность двигателя (кВт)
- Тип перерабатываемого сырья
- Требования к готовой продукции
- Энергопотребление
- Габаритные размеры
Популярные модели
Линии переработки мясных отходов, сои, зерна
Данные комплексы способны перерабатывать отходы убоя, кости, субпродукты, падеж скота, ветеринарные конфискаты. Установки имеют более сложную комплектацию, чем экструдеры. Линии состоят из следующих участков:
- измельчения — состоит из дробильного механизма, бункера для загрузки костей и мяса, измельчителя пищевых отходов с насосом, шнекового транспортера;
- смешивания — состоит из одновального смесителя, расположенного горизонтально, и шнекового транспортера;
- экструдирования — состоит из бункера накопительного, пресс-экструдера, шнекового транспортера, охладителя экструдата и шкафа управления.
Комплекс работает от одного энергоносителя и исключает появление выхлопов и сточных вод.
Технические характеристики: линии экструдирования из нашего каталога имеют производительность до 12–24 т/сутки, мощность от 100 до 193 кВт, занимают площадь от 80 до 150 м2.
Дополнительное оборудование
Кроме основного оборудования для процесса экструзии мы продаем и вспомогательные агрегаты. К таким относятся смеситель премиксов и кондиционеры-пропариватели.
Смеситель премиксов
Это более простые устройства, по сравнению с экструдерами. Предназначены для перемешивания минеральных добавок, при этом дозирование самих компонентов происходит вручную. За одну загрузку можно смешать до 100 кг добавок. Выгрузка продукта происходит после открытия руками задвижки.
Смеситель имеет вал с лопастями, расположенными под углом 45 ° по отношению к нему. При раскручивании вала возникает воздушный слой, который смешивает добавки между собой. Режим перемешивания регулируется вертикальным перемещением верхней пары лопастей.
Технические характеристики: объем — 0,3 м3; установленная мощность — 3 кВт; частота вращения вала — 250 об/мин.
Кондиционеры-пропариватели
Используются для тепловой и влажностной обработки продукта. Суть работы оборудования заключается в интенсивном нагреве и увлажнении сильным паром за короткое время содержимого. Такая установка позволяет оптимально подготовить продукт, чтобы экструдер его лучше переработал.
Конструкция включает сам кондиционер-пропариватель, горизонтальный шнековый питатель, приемный бункер, вертикальный шнековый питатель, запорные, регулирующие и предохранительные устройства, манометры.
Техническая характеристика: температура сырья после обработки — 80–85 °С; температура пара — от 133 до 140 °С; установленная мощность привода — от 4,5 до 5,5 кВт.
Наши преимущества
Кроме широкого ассортимента экструдеров и измельчителей отходов, «ЮЛС БАЙ» предлагает клиентам:
- удобный онлайн-каталог с фильтрацией, облегчающей поиск нужных моделей;
- профессиональный подбор техники, которая будет отвечать вашим запросам;
- скидки постоянным клиентам и email-рассылка по поводу акций и обновления ассортимента;
- Широкий ассортимент моделей
- Профессиональный монтаж
- Обучение персонала
- гарантия и дальнейший сервис на все оборудование;
- быстрая доставка в любую точку РБ.
Специальные условия:
- Бесплатная консультация
- Расчет окупаемости оборудования
- Гибкие условия поставки
Современные пресс-экструдеры — это высокотехнологичное оборудование, позволяющее эффективно перерабатывать различные виды сырья. Правильный выбор экструдера поможет оптимизировать производственные процессы и увеличить прибыль предприятия.
ЧУП "ЮЛС БАЙ" предлагает полный спектр экструзионного оборудования с гарантией качества и профессиональным сервисом.